产品名称LB型转子不可抽式立式长轴泵
产品流量:50~8400m3/h
产品扬程:10~150m
适用温度:
密封型式:
应用范围:
LB型转子不可抽式立式长轴泵 ● LB型不可抽式立式长轴泵产品概述 LB型转子不可抽式立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。 ●LB型不可抽式立式长轴泵型号意义200LC-23A×2-L H200—水泵出口直径为φ200mm;LB—转子不可抽式立式长轴泵;23—叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m(水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数);A—叶轮外径切割代号;×2—叶轮级数为2级(级数为1时省略);L—液下深度(L≤40m,单位为m);H—水泵带护管(不带护管时省略)。注:100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L,其中50和140表示水泵设计点流量。200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。●电厂立式长轴泵性能范围流量:50~8400m3/h;扬程:10~150m。 ●LB型不可抽式立式长轴泵结构特点和工作原理: 1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。2、LB型不可抽式立式长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。3、LB型不可抽式立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。4、LB型不可抽式立式长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。5、LB型不可抽式立式长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。6、单根轴的长度合理,刚度足够。7、LB型不可抽式立式长轴泵立式长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。8、LB型不可抽式立式长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。9、LB型不可抽式立式长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。10、LB型不可抽式立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。 LB型立式长轴泵两级结构简图(型式ST) LB型立式长轴泵型谱图 LB型长轴泵外形尺寸图(基本型式ST) 注:材质可根据用户要求选配,带☆号的为易损件。
LB型不可抽式立式长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:● LB型不可抽式立式长轴泵选型说明:1、LB型不可抽式立式长轴泵的性能参见性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水不含扬水管和滤网的试验性能;计算装置扬程时,扬水管和滤网的损失按每5m损失1m估算。
2、电机系按γ≤1100kg/M3配置。YLS系6kV电机,根据需要可配10kV电机。3、订货时需注明水泵的型号、性能参数、液体种类(见“主要零件材质表” )、主要零件的材质、液下深度L、是否带护管等;输送污水时,还需提供污水颗粒的最大尺寸以及污水比重。4、输送液体的温度大于55℃时须注明。●LB型不可抽式立式长轴泵零件材质表:清水 污水 海水 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 喇叭口 HT200 HT200或QT400-18 HT200Ni2Cr 321或316L不锈钢 叶 轮 HT200 QT400-18或铸钢或ZG1Cr13Ni1 ZG1Cr18Ni9Ti ZCuZn16Si4或316L不锈钢 密封环☆ HT200 QT400-18或2Cr13 HT200Ni2Cr ZCuZn16Si4或316L不锈钢 导叶体 HT200 QT400-18或铸钢 HT200Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 扬水管、护管 Q235-A Q235-A 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 轴 45或2Cr13 45或2Cr13 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 轴 套☆ 2Cr13 2Cr13 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 导轴承☆ 聚四氟乙烯/赛龙/丁腈橡胶 导轴承体 HT200 HT200或QT400-18 HT200Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 螺纹、套筒联轴器 45或2Cr13 40Cr或2Cr13 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 出水弯管 Q235-A Q235-A 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 电机支座 Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A

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01 技术研发
与时俱进,不断供应市场需求产品给客户公司拥有产品研发中心和CAD/CAE设计系统,具有水泵、化工、输煤机械、预报警系统自主开发、设计、研制能力。,高级工程师18人,中级职称40人,拥有118多名工程技术人员2001年与江苏理工大学、华中科技大学等高校建产学研关系,2003年,与中南大学粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料。
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02 加工能力
每一道工序都是匠人们的精雕细琢有立式车床、落地镗床、磨床、数控龙门镗铣床等各类大型设备。可车削旋转直径4500mm以内各类零件和加工3000mm以内的长轴,并可进行3500mm以内长度的深孔加工。可平衡1.6米的旋转零件,被平衡件最重可达5000公斤,为水泵的安全、平稳运行提供了必要的保障。
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03 严选优材
重视每一个零部件的质量特设零部件入厂检测部门,全权监控原材品质,依据订单需求,严格挑选符合要求的供应商产品,所有零配件均经过专业检测人员及设备的入厂检测,始终坚持质量是根本的原则,十分重视对质量的严格要求。
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04 标准厂房
大型现代化厂房轻松完成客户订单需求2001年6月,公司开始实施新的整合计划,现在已经完成湘阴制造基地一期工程。一期工程新厂房占地100亩,钢结构标准厂房建筑面积14000平方米,加工车间建筑面积约3000平方米,总装车间面积为2000平方米,保质保量完成客户订单需求。
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05 全面检验
水泵品质担当,杜绝次品出厂质量管理科对各生产工序进行全过程监控,使操作人员严格按工序流程和要求进行,并记录各工序质量情况,以便对产品质量进行跟踪。能按GB3216-89要求进行型式试验和出厂试验,测试精度达到B级水平。通过了ISO9001:2008国际质量、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。
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