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  • JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵

产品名称JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵

产品分类:立式冷凝泵
产品流量:120~2200m3/h
产品扬程:36~500m
适用温度:≤80℃,特殊材质120℃
密封型式:
应用范围:输送电厂凝结水及类似于凝结水的其它液体
订购热线:0731-8480-0558

1、概述

 JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵是一种特殊的多级离心泵,是我公司根据市场需求自主开发、精心设计的高效节能产品,具有效率高、汽蚀性能好、结构先进、使用寿命长和安装维护方便等显著特点。适用于输送电厂凝结水及类似于凝结水的其它液体。

1.1 性能范围

转速: 1480 r/min

流量:120~2200m3/h

扬程:36~500m

1.2 工作条件

介质温度:≤80℃,特殊材质可达到120℃

旋转方向:从驱动端看,逆时针方向旋转。

1.3 型号意义

200JLDTN-485

200——出口直径200mm

JLDTN——立式多级筒袋式小机凝结水泵

485——设计点扬程485m

2、结构说明

2.1整体结构:

水泵为立式双层壳体结构,单基础安装。首级叶轮为单吸或双吸形式,次级叶轮为单吸形式。水泵吸入口可位于基础之下,也可位于基础层之上,出口在基础之上,二者可呈90°、180°等角度布置。可整体抽出内壳体部分进行维护和检修。

泵的轴向推力和转子重量由水泵本体承受,泵与电机采用弹性联轴器联接。

从电机端看泵为逆时针方向旋转。

2.2结构组成

2.2.1外筒体

外筒体是由优质碳素钢板或不锈钢板焊接成的圆形筒体部分,吸入口位于基础层之下时,吸入口开在外筒体上。外筒体为泵的外层压力腔,可将液体稳定的引入吸入喇叭口。常温泵工作时腔内处于真空状态,高温泵工作时腔内处于正压状态。

2.2.2泵转子

泵转子是水泵的核心工作部分,由叶轮、泵轴、键、轴套、挡套等零件组成,首级叶轮加大进口过流面积,以提高水泵的抗汽蚀性能。

叶轮:叶轮通过高速旋转将原动机的机械能转换为水的能量。

泵轴:主要传递扭矩,通过弹性联轴器与电机联接。

泵轴与叶轮通过键和圆螺母联接,键传递扭矩,圆螺母进行轴向定位。

泵轴与泵轴之间用套筒联轴器联接,对中性好,装拆方便。

2.2.3吸入喇叭口

吸入喇叭口将外筒体中的水均匀、稳定地导入首级叶轮,其内部设有通过筋片连接的导轴承室。导轴承、首级叶轮密封环装于吸入喇叭口内。吸入喇叭口通过螺柱螺母与进水段相联接。

2.2.4导叶

    导叶的作用是将液体的动能转化为压能并以最小的损失将流出叶轮的液体导向下一级叶轮或出水段。导叶套装于导叶内。

2.2.5中段

导叶装于中段内,各中段间通过止口定位、与进水段和出水段通过穿杠紧固。各次级叶轮密封环装在该零件内,中段的凸台防止导叶转动。

2.2.6出水段、扬水管

将泵内液体均匀地引出,导轴承装于其内。

2.2.7出水弯管

出水弯管由直管段、横管段、支撑板等焊接而成,当吸入口在基础层之上时吸入口就开在出水弯管上,上主轴从该部分中心穿过。从扬水管流出的液体经过该部分后水平进入泵外压力管道。出水弯管上设有脱气口,以便将外筒体内的气体排至凝汽器内或泵本体外。电机座安装于出水弯管上,轴封部分和平衡装置装于出水弯管内。

2.2.8导轴承

导轴承起径向支承泵轴的作用,润滑液为泵自身输送液。

2.2.9机械密封部件

水泵可采用集装式机械密封,机封与机封函体连接,需接冲洗水,水源可以外接冷却水,也可以从泵出水母管引出。

2.2.10推力轴承部件

水泵采用深沟球轴承和推力调心滚子轴承承受残余部分轴向力,稀油润滑,冷却管外接也可以从泵出水母管引出冷却水进行冷却,转子提升时用推力轴承部件中的调整螺母调整。

2.2.11联轴器部件

泵两轴之间采用套筒联轴器联接,泵转子与电机之间采用弹性联轴器联接。

 


JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵
立佳优势水泵品牌的领导者

01 技术研发

与时俱进,不断供应市场需求产品给客户

公司拥有产品研发中心和CAD/CAE设计系统,具有水泵、化工、输煤机械、预报警系统自主开发、设计、研制能力。,高级工程师18人中级职称40人,拥有118多名工程技术人员2001年与江苏理工大学、华中科技大学等高校建产学研关系,2003年,与中南大学粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料。

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02 加工能力

每一道工序都是匠人们的精雕细琢

有立式车床、落地镗床、磨床、数控龙门镗铣床等各类大型设备。可车削旋转直径4500mm以内各类零件和加工3000mm以内的长轴,并可进行3500mm以内长度的深孔加工。可平衡1.6米的旋转零件,被平衡件最重可达5000公斤,为水泵的安全、平稳运行提供了必要的保障。

03 严选优材

重视每一个零部件的质量

特设零部件入厂检测部门,全权监控原材品质,依据订单需求,严格挑选符合要求的供应商产品,所有零配件均经过专业检测人员及设备的入厂检测,始终坚持质量是根本的原则,十分重视对质量的严格要求。

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04 标准厂房

大型现代化厂房轻松完成客户订单需求

2001年6月,公司开始实施新的整合计划,现在已经完成湘阴制造基地一期工程。一期工程新厂房占地100亩,钢结构标准厂房建筑面积14000平方米,加工车间建筑面积约3000平方米,总装车间面积为2000平方米,保质保量完成客户订单需求。

05 全面检验

水泵品质担当,杜绝次品出厂

质量管理科对各生产工序进行全过程监控,使操作人员严格按工序流程和要求进行,并记录各工序质量情况,以便对产品质量进行跟踪。能按GB3216-89要求进行型式试验和出厂试验,测试精度达到B级水平。通过了ISO9001:2008国际质量、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。

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