多吸头耐腐蚀液下排污泵维护、维修
PWDL系列多吸头耐腐蚀液下排污泵产品可靠，性能优良，每台泵在出厂前都认真地进行了最终检验。然而，为了保证水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。 1. 多吸头耐腐蚀液下排污泵维护 正确的维护作业，对泵能否在最佳状态下运行，充分发挥其作用。提高泵的使用寿合，避免事故等具有重大意义。经常仔细地进行检查和维护，是避免使用过度，防事故于未然的最重要的手段之一。 1.1 日常维护检查项目 1.1.1 泵停机后，需关闭压力表旋塞。 1.1.2 检查泵有无漏水现象，有漏水现象应立即修理。 1.1.3 检查各种仪表等。 1.1.4 定期测定振动值和经常注意噪声有无增加。 1.1.5 保持机组的清洁并作好运行记录。 1.2 每月一次检查项目 1.2.1 测量振动和噪声。 1.2.2 定期检查弹性联轴器。 1.2.3 对长期不用的泵，有条件的话，启动一次跑合运转，时间不少于5分钟。无条件的话可以用手动盘车。 1.3 每一年的检查项目 1.3.1 检查转动部分的磨损情况。 1.3.2 检查叶轮与密封环的间隙。 1.3.3 检查叶轮及其流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。 1.3.4 检查轴承及骨架油封的磨损情况。 2. 多吸头耐腐蚀液下排污泵维修 泵在必要时（振动、噪声、轴承温度等超过允许值，流量、扬程明显下降等）应进行拆卸维修。对于连续运行的泵，每年应进行一次定期检查。 2.1 进行维修工作时，详细记录维修经历，供下次进行维修时参考。 2.2 事先准备好备件，购买时，应写明备件名称、材料、数量，同时还要写明泵型号、名称、出厂日期、出厂编号等。 2.3 结合结构图所示拆卸水泵。拆卸后，要将零件上的锈斑除去，然后再重新加以涂装。 2.4 检查叶轮与密封环的间隙。参考更换标准见下表： 公称直径(mm) ～120 ～160 ～200 ～250 ～315 ～400 最大允许直径间隙(mm) 1.0～1.8 1.2～2.0 1.3～2.2 1.5～2.5 1.7～2.8 1.9～3.1 2.5 检查轴套磨损情况，一般磨出沟槽，直径磨损1～2mm应更换。 2.6 检查叶轮、轴承及骨架密封等零件的磨损情况。 2.7 更换密封件（如O形密封圈、纸垫等）。 2.8 参照结构图所示，装配水泵。装配后转子应能转动灵活，无卡滞现象。 3. 多吸头耐腐蚀液下排污泵注意事项 维修时必须自始至终遵守设备安全规程及管理条例，在开始任何一种维修作业前，必须按下列步骤隔离水泵。 3.1 切断电机电源及所有仪表的电源。 3.2 关闭出口闸阀。多吸头耐腐蚀液下排污泵维护、维修
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